關于鋼帶退火爐的焊接及焊縫返修作者:安徽大新工業爐 來源:本站原創 發布:2018年9月30日 修改:2018年9月30日 所屬分類:新聞中心 訪問統計:1280 鋼帶退火爐焊前預熱采用電加熱法,防止過熱,并做好記錄。預熱范圍以對口中心線為基準兩側。鋼帶退火爐焊接方法,爐管焊接全部采用電弧焊填充蓋面方法進行。焊后緩冷, 焊接完畢后立即均勻加熱,然后保溫進行緩冷。鋼帶退火爐外觀檢查,焊縫外形尺應符合設計文件要求,焊縫與母材應齊平。焊縫與熱影響區表而不應有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、熔合性飛濺和肉眼可見的夾渣等缺陷口。其焊縫表而不得咬邊。否則應進行補焊,補焊處應磨平,使之圓滑過度。 鋼帶退火爐焊縫返修:凡需進行返修的焊縫應采用砂輪打磨的方法去除缺陷,并修整成適合補焊的形狀,經滲透檢驗確認缺陷已消除后方可補焊。返修采用與正式焊相同的焊接工藝,且取預熱溫度的上限預熱范幽也應適當擴人。鋼帶退火爐返修部位應按原規定方法進行復檢,其質量要求與原焊縫要求相同。鋼帶退火爐一部位的返修次數不得超過兩次。經兩次返修仍不合格的焊縫應制定返修措施,并經施單位技術負責人批準后方可再次返修,返修部位、次數檢驗后的結果均應記錄焊接檢驗記錄中。
鋼帶退火爐返修必須按焊接規程進行,一也要預熱,后熱,并應重新焊后熱處理。 上一文章:全纖維臺車爐安裝預熱器后的JN效果說明 下一文章:大型氣體滲碳爐的改進燃燒裝置和燃燒技術 |
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